1.濕拌砂漿和干混砂漿相同點： 

（1）均由專業(yè)生產廠生產供應。

   有專業(yè)技術人員進行砂漿配合比設計、配方研制以及砂漿質量控制，從根本上保證了砂漿的質量。

2. 濕拌砂漿和干混砂漿不同點： 

（1）砂漿狀態(tài)及存放時間不同

    濕拌砂漿是將包括水在內的全部組分攪拌而成的濕拌拌合物，可在施工現(xiàn)場直接使用，但需在砂漿凝結之前使用完畢，最長存放時間不超過24h；干混砂漿是將干燥物料混合均勻的干混混合物，以散裝或袋裝形式供應，該砂漿需在施工現(xiàn)場加水或配套液體攪拌均勻后使用。干混砂漿儲存期較長，通常為3個月或6個月。

（2）生產設備不同： 

    目前濕拌砂漿大多由混凝土攪拌站生產，而干混砂漿則由專門的混合設備生產。

（3）濕拌砂漿和干混砂漿品種不同：  

    由于濕拌砂漿采用濕拌的形式生產，不適于生產黏度較高的砂漿，因此砂漿品種較少，目前只有砌筑、抹灰、地面等砂漿品種；而干混砂漿生產出來的是干狀物料，不受生產方式限制，因此砂漿品種繁多，但原材料的品種要比濕拌砂漿多很多，且復雜的多。

（4）砂的處理方式不同 ： 

    濕拌砂漿用砂不需烘干，而干混砂漿用砂需經烘干處理。

（5）運輸設備不同 ：   

    濕拌砂漿要采用攪拌運輸車運送，以保證砂漿在運輸過程中不產生分層、離析；散裝干混砂漿采用罐車運送，袋裝干混砂漿采用汽車運送。保溫砂漿設備在運行的過程當中老是出現(xiàn)憋死現(xiàn)象，這到底是怎么回事呢？主要原因是由于進料過多所致。

    保溫砂漿設備有時，操作人員在對保溫砂漿設備進行操作時會連續(xù)不斷地給料，從而致使攪拌桶內的物料過多。如果在這個時候突然開啟攪拌機時，就會出現(xiàn)憋死現(xiàn)象，更為嚴重的話還會導致電機燒壞。因此，我們需要先將攪拌機開啟之后再進行給料，待其達到一定的設定數(shù)量后，進行攪拌時再停止進料。當然了，出料可以同進料一并進行。

    還有另外一個主要因素是，電源的保護設備設置不到位導致的。當我們

將保溫砂漿設備的電源保護設備設置的比較低時，很有可能使攪拌機的電機在沒有達到一定額定功率時出現(xiàn)跳閘，從而發(fā)生憋死現(xiàn)象。而如果設置較高的話，則很有可能將電機燒壞。所以說，通過正確地設置電源保護設備是降低電機出現(xiàn)停轉的主要因素之一。